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锅炉除尘器应根据使用工况选型

2019-07-15 10:22:50

选择锅炉除尘器要根据风量及需要的温度来选型设计,风量越大需要的设备就会越大,风机选用也要越大,因此设备价格就会越高。我厂会跟据风量的大小为用户选择多少条袋室,相对来说袋室越多价格就会越高。另就是根据用户需要的温度,来为用户选择什么材质的滤袋,因为锅炉在燃烧时产生大量热气,温度较高,除尘器的布袋要选用氟美斯材质的高温布袋,氟美斯耐高温采用的是FMS滤料是针对高温锅炉研制的新品种。不仅耐高温,而且耐酸碱腐蚀,耐磨,是锅炉除尘器的选择。适合(150-300℃)范围内使用。不过这种材质的布袋要比普通布袋价格高。

锅炉除尘器因为烟尘温度比较高,多半选择高温布袋除尘器,既然是高温布袋除尘器那么除尘布袋也要选择高温的滤料才可以。高温滤料的克重一般是850克左右比常温的除尘布袋滤料要厚多了,所以相对应的透气性也就降下来了,在选择除尘器的内过滤风速的时候,也要尽量降下来才可以保证除尘器设备的正常运行。高温布袋除尘器的内过滤风速应该控制在0.8m/min,如果排放标准要求过高的情况下,除尘器的内过滤风速控制在0.6m/min为好。根据排放标准的不同选择的除尘器内过滤风速不同,当然除尘器的过滤面积也就不同了。当除尘器的过滤风速确定好,使用工况的处理风量确定好了之后,整台除尘器设备的选型也就确定了。

按气体含尘浓度选型

一般说来,对重力、惯性和旋风除尘器,进口含尘浓度大,尽管除尘效率很高,也并不能够保证出口含尘浓度达到要求,所以不能仅从除尘效率的高低来判断粉尘处理效果的好坏。对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器,以初始含尘浓度在10g/m3以下为宜。对布袋除尘器,含尘浓度越低,除尘性能越好;在较高初始浓度时,进行连续清灰。压力损失和排放浓度也能满足环保要求。进入电除尘器的含尘气体初始浓度在30g/m3以下时,可以不加预除尘器而直接使用。

锅炉除尘器的运行:

1、锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。

3、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋及除尘效果。

4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行

6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

我们在选购锅炉除尘器时一定要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给锅炉除尘器生产厂家,不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本,选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的时候,一定要严格按照相关标准进行检测,因为锅炉除尘器的工作效果,还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响,如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好,就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。

燃煤锅炉布袋除尘器正确选型的重要性锅炉除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍。由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理,使其操作管理较简便。所以,在燃煤锅炉上应用锅炉除尘器来净化烟气,在技术上是成熟的,在经济上是可行的。我们相信,只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计,对除尘器的制造质量严格要求,加强日常的维护管理,锅炉应用除尘器>锅炉除尘器肯定能取得良好效果。 

燃煤锅炉除尘器适合应用哪种除尘器,还要根据客户提供的具体参数和工况,选择适合除尘器。


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