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单机布袋除尘器的除尘方式有几种

2019-06-20 16:35:29

单机布袋除尘器具有气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山企业,而且从结构上和电磁阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。

单机布袋除尘器是一种应用非常广泛的除尘设备,专业治理各类工业粉尘,除尘效率非常高,能达到规定的粉尘浓度排放标准,小型单机脉冲布袋除尘器的清灰方式有很多种,并且每一种都能达到有效治理粉尘的目的,所以到底选用怎样的除尘方式还是要根据除尘工况进行选择。

1、物理清灰:主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法,震荡则要采用较高速方式。物理清灰的优点是简单方便,缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害较大。

2、逆风清灰:主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋,使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋,后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给,也可以单独设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀,缺点是清灰强度小且风速不能太大。

3、声波清灰:主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量,从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术先进,功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资较大。

4、脉冲清灰:主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下,使除尘布袋上的粉尘被剥落。

单机脉冲布袋除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳: 除尘器的壳体一般采用钢板结构,而钢板的导热系数很大,当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时,除尘器的壳体会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施,或虽然采取了保温隔热措施,但效果不佳时,除尘器的结露现象不可避免。

单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

脉冲袋式除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数和各部分结构。设计时从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑,设计使用用于任何工业的袋式除尘器在技术上应考虑遵照我国规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

根据粉尘的特点确定烟气在除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。

根据烟气的特性确定设备的除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。

单机脉冲布袋除尘器的提高阀因压缩空气缺乏跳停,主要有两个原因:

1提高阀长期运转后,密封件磨损,形成压缩空气走漏,致使供气缺乏。

2储气罐与提高阀之间的油水分离器因压缩空气脏形成滤芯阻塞。

 处理办法:

1.添加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,能够替换另外一套,对脏的这一套进行清洗。

2.除及时替换提高阀密封件之外,还应采纳以下办法:提高阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,确保每个提高阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,不然简单使气缸密封件老化,当漏气点增大时,能够恰当调高供气压力;确保油水分离器供油,供油速度不能太小,避免失油。另外,在提高气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。


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